ভিএফডি কেবল

কাঁচামাল যাচাইকরণ
কপার রড, নিরোধক যৌগ, শিল্ডিং উপকরণ, বর্ম সামগ্রী, ফিলার, বাঁধাই টেপ, খাপ যৌগ এবং তারের ড্রামগুলি উত্পাদনের আগে উপাদানের গ্রেড, মাত্রা, ডকুমেন্টেশন এবং পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য পরিদর্শন করা হয়।

তামার তারের অঙ্কন
বৃত্তাকারতা, পৃষ্ঠের গুণমান, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, পরিবাহিতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণ করার সময় তামার রডটি প্রয়োজনীয় তারের ব্যাসের মধ্যে টানা হয়।

কন্ডাক্টর অ্যানিলিং
যেখানে প্রয়োজন, নিয়ন্ত্রিত অ্যানিলিং পরবর্তী স্ট্র্যান্ডিং এবং তারের ইনস্টলেশনের জন্য কন্ডাকটর নমনীয়তা, প্রসারণ এবং প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা উন্নত করে।

কন্ডাক্টর স্ট্র্যান্ডিং
প্রয়োজনীয় কন্ডাক্টর ক্লাস অনুযায়ী তামার তারগুলি আটকে আছে। তারের সংখ্যা, লেয়ার দিক, লেয়ার দৈর্ঘ্য, কন্ডাক্টরের ব্যাস, স্ট্র্যান্ডের টান এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়।

কন্ডাক্টর কম্প্যাকশন
কম্প্যাক্টেড কন্ডাক্টর ডিজাইনগুলি গোলাকারতা উন্নত করতে, তারের ব্যাস কমাতে এবং নিরোধক এক্সট্রুশনের জন্য একটি স্থিতিশীল পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কন্ডাক্টর রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং
কন্ডাক্টর প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয় এবং প্রযোজ্য রেফারেন্স তাপমাত্রা অনুযায়ী সংশোধন করা হয় যাতে ইনসুলেশন প্রক্রিয়াকরণের আগে বৈদ্যুতিক সম্মতি যাচাই করা হয়।

নিরোধক এক্সট্রুশন
XLPE, PVC, EPR, বা প্রজেক্ট-নির্দিষ্ট নিরোধক প্রতিটি কন্ডাক্টরের উপর দিয়ে বের করা হয়। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, নিরোধক বেধ, ন্যূনতম বেধ, উদ্বেগ, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং শীতল অবস্থা ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা হয়।

অনলাইন স্পার্ক টেস্টিং
ইনসুলেটেড কন্ডাক্টরগুলি আরও তারের সমাবেশের আগে অন্তরণ বিচ্ছিন্নতা বা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে অনলাইন স্পার্ক পরীক্ষার সরঞ্জামের মধ্য দিয়ে যায়।

মূল শনাক্তকরণ
ফেজ কন্ডাক্টর এবং গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টরগুলিকে অন্তরণ রং, মুদ্রিত সংখ্যা, অনুদৈর্ঘ্য চিহ্ন, বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে সনাক্ত করা হয়।

প্রতিসম কোর সমাবেশ
ফেজ কন্ডাক্টর এবং গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টর অনুমোদিত তারের নকশা অনুযায়ী সাজানো হয়। সঠিক প্রতিসাম্য সুষম বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা এবং উন্নত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যকে সমর্থন করে।

ফিলার এবং বাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশন
তারের গোলাকারতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য যেখানে প্রয়োজন সেখানে ফিলারগুলি প্রয়োগ করা হয়। বাঁধাই টেপ নিরোধক ক্ষতি না করে একত্রিত কোর সুরক্ষিত.

শিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন
কপার টেপ, তামার বিনুনি, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, বা কম্পোজিট শিল্ডিং প্রয়োজনীয় শিল্ডিং ডিজাইন অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়। কভারেজ, ওভারল্যাপ, বিনুনি ঘনত্ব, টান, ধারাবাহিকতা এবং পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য নিরীক্ষণ করা হয়।

ভিতরের খাপ বা বিছানাপত্র
সাঁজোয়া নির্মাণের জন্য, একটি অভ্যন্তরীণ খাপ বা বেডিং স্তর প্রয়োগ করা হয় তারের কোরকে রক্ষা করতে এবং বর্ম স্থাপনের জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করতে।

আর্মার অ্যাপ্লিকেশন
যেখানে অতিরিক্ত যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রয়োজন সেখানে ইস্পাত টেপ বা ইস্পাত তারের বর্ম প্রয়োগ করা হয়। বর্মের মাত্রা, কভারেজ, টান, ওভারল্যাপ এবং তারের জ্যামিতি উত্পাদনের সময় পরিদর্শন করা হয়।

বাইরের খাপ এক্সট্রুশন
PVC, PE, LSZH, TPE, বা অন্য নির্দিষ্ট খাপ উপাদান সম্পূর্ণ তারের সমাবেশের উপর extruded হয়. বেধ, উদ্বেগ, পৃষ্ঠের গুণমান, সামগ্রিক ব্যাস এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

ক্যাবল প্রিন্টিং এবং মিটার মার্কিং
বাইরের আবরণটি প্রস্তুতকারকের নাম, তারের পদবি, রেট করা ভোল্টেজ, কন্ডাকটরের আকার, স্ট্যান্ডার্ড, প্রোডাকশন ব্যাচ, মিটার চিহ্নিতকরণ এবং গ্রাহকের{0}}নির্দিষ্ট তথ্য যেখানে প্রয়োজন সেখানে প্রিন্ট করা হয়।

বৈদ্যুতিক এবং শিল্ডিং পরীক্ষা
সমাপ্ত তারগুলি কন্ডাক্টর প্রতিরোধের পরীক্ষা, নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষা, ভোল্টেজ সহ্য করার পরীক্ষা, ধারাবাহিকতা পরীক্ষা, শিল্ডিং ধারাবাহিকতা যাচাইকরণ এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় অন্যান্য পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।

মাত্রিক পরিদর্শন
কন্ডাক্টরের ব্যাস, নিরোধক বেধ, ঢালের মাত্রা, বিনুনি কভারেজ, বিছানার বেধ, বর্মের মাত্রা, খাপের পুরুত্ব, সামগ্রিক ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি ক্যালিব্রেট করা সরঞ্জাম ব্যবহার করে যাচাই করা হয়।

রিওয়াইন্ডিং এবং দৈর্ঘ্য যাচাইকরণ
তারের দৈর্ঘ্য, মিটার চিহ্ন, বাঁকানো ব্যাসার্ধ, ঘুরার দিক, তারের শেষ এবং ড্রাম লোডিং পরীক্ষা করার সময় সমাপ্ত তারগুলি ড্রাম বা রিলে ক্ষতবিক্ষত হয়।

চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং মুক্তি
চালানের আগে, পণ্যের মডেল, দৈর্ঘ্য, ড্রাম নম্বর, চিহ্ন, পরীক্ষার রেকর্ড, প্যাকিং অবস্থা, লেবেল, শিপিং চিহ্ন এবং অর্ডার ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা করা হয়। শুধুমাত্র অনুমোদিত পণ্য বিতরণের জন্য মুক্তি দেওয়া হয়.